Plattform für Fenster, Türen, Rahmentechnik, Beschläge, Dach- und Fassadentechnik, Sicherheit
Die Entwicklung von Fertigteilen legte 1980 den Grundstein für HEBO-Fensterrahmen. Eine zukunftsweisende Vision, auf der das Familienunternehmen aus Hengevelde in Twente bis heute aufbaut. Kluges Unternehmertum, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen sind dabei wichtige Säulen, die den Kurs bestimmen.
Es ist ein bemerkenswerter Ursprung für einen Fensterrahmenhersteller: Die Geschichte von HEBO beginnt mit der Herstellung von Brautkleidern. Doch Gründer Marinus Kuipers blickte mit seinem unternehmerischen Blick über die Welt der Brautmode hinaus und erkannte Chancen im Bauwesen. Aus dieser kreativen Idee entstand das Bauunternehmen Hengevelde, das später unter dem Namen HEBO weitergeführt wurde. Viele Arbeiten, die auf der Baustelle bei Wind und Wetter ausgeführt wurden, konnten laut Kuipers sen. auch drinnen in einer Werkshalle stattfinden. Das bedeutete weniger Abhängigkeit von Regen und Frost und vor allem: mehr Kontrolle über den Bauprozess.
HEBO spezialisierte sich zunehmend auf Holzfensterrahmen, vor allem für den privaten Wohnungsbau. Ende der 1980er Jahre übernahm Sohn Norbert Kuipers das Ruder von seinem Vater: Eine seiner ersten Initiativen war die Einrichtung eines wohnlichen Ausstellungsraums mit allen hergestellten Produkten. Denn das Angebot geht über reine Fensterrahmen hinaus. Kuipers: “Dazu gehören Türen, aber auch Zubehör wie Insektenschutzgitter und Beschläge. Wir bieten alles, um das Haus so vollständig wie möglich auszustatten.” HEBO hat im Laufe der Jahre eine eigene Fertigungsmethode für vorgefertigte Fensterrahmen entwickelt, die für alle Bausysteme geeignet ist. “Der vorgefertigte Holzfensterrahmen wird komplett verglast und verpackt geliefert. Anschließend wird er auf die Baustelle oder in die Fabrik geliefert. Dadurch sind weniger Transportvorgänge erforderlich und wir tragen zu einer optimalen Anbindung an den Bauprozess bei.”
Im Jahr 2007 zeichnete sich eine neue Entwicklung ab. Die Nachfrage nach wartungsarmen Fensterrahmen stieg, und HEBO erkannte Chancen, darauf einzugehen. Der Schritt zu Kunststofffensterrahmen wurde vollzogen. Auch Kunststofftürrahmen und Schiebetüren wurden anschließend in das Sortiment aufgenommen. Um diese neue Produktgruppe weiter auszubauen, erweiterte HEBO seine Kapazitäten um einen zusätzlichen Produktionsstandort und eine hochmoderne Fertigungshalle. Auch in der Kunststoffproduktion wurde das Konzept der Vorfertigung umgesetzt. Ein wegweisender Schritt, mit dem HEBO nicht nur den Privatkundenmarkt weiter bediente, sondern auch den Weg zu größeren Neubauprojekten einschlug. Kuipers: “Damit erschlossen wir einen neuen Markt. Das Schöne daran war, dass wir unser Wissen und unsere Erfahrung mit Fertigbauteilen auch auf Kunststoff anwenden konnten. Das hat uns von anderen abgehoben.” Mittlerweile ist Kunststoff aus dem Familienunternehmen nicht mehr wegzudenken. “Wir sind stolz darauf, dass wir diesen Schritt vor fast zwanzig Jahren gewagt haben.”
Heute positioniert sich HEBO als Partner sowohl für Holz- als auch für Kunststofffensterrahmen. Laut Kuipers müssen diese Materialien dabei nicht im Widerspruch zueinander stehen. “Wir sind davon überzeugt, dass diese Materialien nebeneinander bestehen können. Damit bieten wir unseren Kunden eine vielseitige Lösung für vorgefertigte Fensterrahmen. Je nach Anwendungsbereich und den Anforderungen des Projekts.” Mit unter anderem zwei Produktionsstandorten (Holz und Kunststoff), einer eigenen Vertriebsabteilung und einem umfangreichen Showroom ist HEBO darauf ausgerichtet, Kunden von der Beratung bis zur Lieferung umfassend zu betreuen.
Kuipers fährt fort: “Wir fertigen unsere Fensterrahmenprodukte in einer einzigen Fertigungslinie und montieren sie auch innerhalb dieser Linie. So haben wir kurze Durchlaufzeiten und können schnell reagieren. In etwa zwei bis drei Tagen haben wir den gesamten Fensterrahmen hergestellt. In Eigenregie.”
Dabei betont Kuipers: “Außerdem möchten wir unsere Auftraggeber in unseren Prozess einbeziehen. Das lässt sich am besten erleben, wenn man es selbst ausprobiert. Unser Erlebniszentrum verfügt unter anderem über die neuesten Technologien im Bereich Kunststoff- und Holzfensterrahmen. Man kann sich alles ansehen und auch selbst anfassen.”
Das passt zu unserem Bestreben, mehr als nur ein Lieferant zu sein. Kuipers: “Um unser Wissen und unsere Fähigkeiten im Bereich der Justierung und Verankerung unserer Fensterrahmen weiterzuentwickeln, verfügen wir auch über einen speziellen Technikbereich. Gemeinsam mit unseren Baupartnern arbeiten wir kontinuierlich an der Optimierung unserer Fensterrahmenprodukte.”
