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Spezialist für komplexe Geometrien
Eine der Stärken von SLS ist die Herstellung von extrudierten Hauptprofilen für den Fenster- und Türenbau.

Spezialist für komplexe Geometrien

Dank seiner hohen Fertigungsqualität ist SLS ein attraktiver Partner für Hersteller, deren Endprodukte auf hochwertigen Kunststoffprofilen basieren. Das deutsche Unternehmen beherrscht alle Varianten der Extrusionstechnik und produziert sowohl Haupt- als auch Nebenprofile für den Fenster- und Türenbau sowie Profilsystemlösungen für die Fassadentechnik, den Sonnenschutz und den Wintergartenbau.

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Die digitale Mold-Flow-Simulation ist bei SLS Teil der konstruktiven Optimierung der eigenen Extrusionswerkzeuge.

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Extrusionstechnologie, einer nachhaltig gestalteten Produktionsumgebung mit über 30 Extrusionslinien und umfassendem Know-how im Werkzeugbau ist SLS ein geschätzter Ansprechpartner für viele Fenster-, Tür- und Fassadenbauer. Insbesondere bei der Entwicklung montagefertiger Profilsätze für die Rahmen energieeffizienter Passivhausfenster oder von Systemprofilen mit komplexen geometrischen Querschnitten, funktionalen Hart-Weich-Zonen oder CO₂-armen Materialien zeichnet sich SLS durch eine hohe Lösungsorientierung aus.

Am Hauptstandort in Dahn produziert das Unternehmen Massiv-, Hohlkammer-, Bau- und Spezialprofile unter anderem aus PVC, PP, PS, PE, POM, SB, ASA und ABS sowie PVC-Schaum und technische Mischungen. Dies geschieht in kleinen und großen Serien mit Metergewichten von 20 bis 5.000 Gramm. Dabei setzt SLS routinemäßig alle relevanten Varianten moderner Extrusionstechnologie ein, darunter Co-, Tri- und Post-Co-Extrusion. Diese Verfahren erfordern fundierte Materialkenntnisse und ein hohes Produktionsniveau, ermöglichen jedoch die Herstellung innovativer und funktionaler Verbundprofile aus verschiedenen technischen Kunststoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Ohne Abstriche bei der Qualität zu machen, kann SLS zudem einen hohen Anteil an Rezyklat – Granulat aus Recycling-Strömen – verarbeiten und auf Wunsch auch CO₂-reduzierte Thermoplaste wie Bio-PVC oder Bio-PP einsetzen.

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Die meisten Kunststoffprofile, die SLS herstellt, sind kundenspezifische Ausführungen, die genau den geometrischen und technischen Anforderungen von Konstrukteuren und Produktentwicklern entsprechen.

Umfassende Unterstützung während und nach der Produktion

Neben seiner Fachkompetenz in den Bereichen Material- und Fertigungstechnik bietet SLS ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Vor- und Nachproduktion. Im Vorfeld der Produktion unterstützen die Spezialisten die Kunden bei der Materialauswahl, der Konstruktion, dem Engineering und dem Prototyping. Nach der Extrusion der Profile kann der Auftraggeber verschiedene Zusatzleistungen in Anspruch nehmen, die seine eigene Wertschöpfungskette entlasten. Dazu gehören beispielsweise die Konfektionierung, die Individualisierung und die Weiterverarbeitung der Profile. Darüber hinaus umfasst das Post-Production-Angebot von SLS unter anderem Lagerkapazitäten, kundenspezifische Kennzeichnung, die Konfiguration montagefertiger Bausätze und eine verkaufsorientierte Verpackung der Profile.

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