Op weg naar 2030: kunststof kozijnen met minimaal 50% gerecycled materiaal

Profielleveranciers en branchevereniging werken aan een circulaire gevelbranche

De kunststofkozijnenbranche staat voor een ambitieuze missie. Branchevereniging VKG wil dat zo veel mogelijk nieuwe kunststof kozijnprofielen uit hoge percentages gerecycled materiaal gaan bestaan, met als streefdoel 50% tegen 2030. “Dat is een serieuze stap”, zegt Edwin van Houten, branchemanager van VKG. “En het is niet iets wat één partij alleen kan waarmaken. Het vraagt om een brede, gezamenlijke inzet voor het Ketenakkoord, via samenwerking in werkgroepen en binnen de Circulaire Geveleconomie (CGE).”

Volgens Van Houten is het belangrijk om te onderstrepen dat álle leden van VKG zich hieraan committeren en elk op hun eigen manier bijdragen. “We zien veel variatie in technieken, investeringen en materiaalstromen”, legt hij uit. “Dat is logisch: elke profielleverancier heeft zijn eigen markten, producten en technische mogelijkheden. Er is niet één universele aanpak, maar juist die verscheidenheid aan oplossingen maakt onze branche sterker.”

Recycling als fundament

Een belangrijk uitgangspunt is het sluiten van de kringloop. “De kunststofprofielen bevatten inmiddels aanzienlijke hoeveelheden gerecycled materiaal, maar dat percentage is geen statisch gegeven”, legt Van Houten uit. “Het varieert per type profiel, land en toepassing: van een kern van gerecycled PVC tot profielen die volledig uit gerecycled materiaal bestaan.”

Het allerbelangrijkste is dat álle materiaalstromen worden benut. “Dus niet alleen post-industrial reststromen en intern gerecycled materiaal, maar ook post-consumer materiaal uit oude ramen en deuren die worden ingezameld en teruggebracht in de productie­keten. Het idee is: niets verloren laten gaan. We willen grondstoffen zo lang mogelijk in omloop houden.”

De recyclingprocessen zijn daarbij steeds verfijnder geworden. In moderne recyclagelijnen worden oude kunststofprofielen zorgvuldig ingezameld, gesorteerd, gereinigd, ontstoft en vermalen tot zuiver granulaat. Dankzij innovatieve co-extrusietechnieken kan dat gerecyclede granulaat worden verwerkt tot nieuwe profielen van hoge kwaliteit, vaak met een gerecyclede kern en nieuwe buitenlagen voor optimale prestaties en uitstraling. “Dit soort innovaties maakt het mogelijk om kwaliteit te garanderen zonder concessies”, zegt Van Houten. “En het mooie is: kunststof profielen kunnen meerdere keren worden gerecycled zonder kwaliteitsverlies, zolang de formules worden beheerd en de stabilisatoren effectief blijven.”

Innovaties en alternatieven

Het is duidelijk dat de branche fors investeert in recyclingtechnologie en gesloten materiaalkringlopen. Maar circulariteit gaat verder dan alleen recycling. Veel fabrikanten zetten ook in op het verlengen van de levensduur van producten, het ontwerp voor losmaakbaarheid en het vermijden van materiaalcombinaties die hergebruik bemoeilijken. “Kunststof kozijnen hebben een levensduur van zo’n 50 jaar, waardoor ze langer meegaan in de gebouwde omgeving en daarna geschikt zijn voor hergebruik. Grondstoffen kunnen dus in theorie tot wel 500 jaar in omloop blijven”, aldus Van Houten.

“Ook zijn er innovaties waarbij fossiele grondstoffen deels worden vervangen door bio-attributed PVC”, zegt Van Houten. “Dat is PVC waarbij een deel van het aardoliegebruik wordt vervangen door biogebaseerde, niet-fossiele grondstoffen. Er wordt tegelijkertijd gewerkt aan alternatieve vulstoffen met een lage of zelfs negatieve CO₂-balans. Het doel is altijd hetzelfde: de milieu-impact van kunststof kozijnen zoveel mogelijk verlagen.”

Transparantie en certificering

VKG en haar leden hechten veel waarde aan transparantie over de duurzaamheid van hun producten. “We ondersteunen onze leden met het VKG Recyclesysteem, wat inmiddels tot circa 90% CO₂-reductie realiseert ten opzichte van nieuwe productie”, legt Van Houten uit. “Daarnaast zien we dat leden hun gesloten kringlopen gecertificeerd hebben, en werken met erkende labels zoals EuCertPlast en VinylPlus. Veel profielen zijn tevens geschikt voor internationale duurzaamheidsstandaarden zoals LEED, BREEAM of DGNB. En met LCA’s en MKI’s die zijn opgenomen in de Nationale Milieudatabase (NMD) kunnen fabrikanten de milieu-impact aantoonbaar onderbouwen.”

Samen werken aan de toekomst

De weg naar 2030 vraagt volgens Van Houten om voortdurende innovatie en samenwerking. “We werken binnen VKG met werkgroepen waarin profielleveranciers, fabrikanten en wederverkopers samen knelpunten bespreken en oplossingen ontwikkelen”, zegt hij. “Daarnaast trekken we via de Circulaire Geveleconomie (CGE) op met andere gevelmaterialenbranches om samen circulaire standaarden te ontwikkelen en de kringloop verder te sluiten. Dit traject wordt mede gesteund door het Nationaal Groeifonds en het afgesloten Ketenakkoord.”

Van Houten benadrukt dat dit geen onderlinge wedstrijd is, maar een gezamenlijke missie. “Alle leden van VKG zetten stappen die passen bij hun eigen situatie en producten. Iedere bijdrage is waardevol en brengt ons dichter bij die ambitie om in 2030 minimaal 50% gerecycled materiaal in kunststof kozijnen toe te passen. Het is een ambitieus doel, maar met de gezamenlijke inzet van de hele keten zeker haalbaar.”