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Mehr Effizienz und weniger Personalbedarf sind die Erfolgsfaktoren

Mehr Effizienz und weniger Personalbedarf sind die Erfolgsfaktoren.

Praxisbeispiele – Referenzfälle – aus der Branche

Der Monat Oktober ist für die Firma Kruba in Baarn ein Monat, in dem zwei wichtige Lieferungen an den Markt erfolgen. Cees und Niels van Essen sind also rundum zufrieden. Sie erzählen gerne von der Automatisierung für Dreh-Kipp-Fenster. Diese haben sie für zwei Hersteller, nämlich WN Kozijnen in Dinxperlo und Kozijnbouw in Enschede, organisiert und geliefert. “Bei beiden Auftraggebern ist nun eine nachweisbare Effizienzsteigerung bei geringerem Personalaufwand zu verzeichnen. Und beide Parteien können ihre Kunden nun weiterhin entsprechend der Marktnachfrage bedienen!”

Lieferung automatisches Beschlagmontagezentrum

“Anfang dieses Jahres haben wir zwei Urban-Schweißmaschinen an WN Kozijnen in Dinxperlo geliefert (siehe Artikel in der letzten Ausgabe von Profiel, Anm. d. Red.), aber jetzt im Oktober stand die Fortsetzung auf dem Programm”, sagt Niels. “Es geht hier um die Lieferung eines automatischen Beschlagmontagezentrums von Urban, genauer gesagt des FBA 2500/2. Der große Gewinn für unseren Kunden? Nun, durch die automatisierte Beschlagmontage wird eine Vollzeitstelle eingespart. Und außerdem findet die Produktion in kürzerer Zeit statt. Das bedeutet also viel Gewinn und Effizienz.”

Mehr Effizienz und weniger Personalbedarf sind die Erfolgsfaktoren 1
Grafische Darstellung der Produktionsaufstellung bei WN Kozijnen. Mit weniger Personal in kürzerer Zeit mehr produzieren.

Cees: “Nach dem Scannen werden die Daten der Beschlagteile grafisch auf dem Bildschirm angezeigt. Dann wird der elektronische Längenanschlag positioniert. Nachdem alle Beschlagteile eingegeben wurden, werden sie automatisch festgeschraubt. Nach Abschluss dieses Vorgangs wird der Dreh-Kipp-Flügel automatisch zum Abstapelsystem transportiert, wo er senkrecht auf die Wagen – das Puffersystem – gestellt wird. 

Niels fasst die wichtigsten Spezifikationen kurz zusammen: “Es ist beschlag- und profilunabhängig, es gibt zwei Hochgeschwindigkeits-Schraubeneinheiten, es hat eine kurze Zykluszeit, auch Doppelfenster können automatisch verschraubt werden, es gibt einen automatischen Scheren-/Verschlussmechanismus und die Maschine ist außerdem für mehrere und unterschiedliche Schraubenlängen geeignet.”

Lieferung von Urban Vierpunkt-Schweißmaschinen

Für die Firma Kozijnbouw in Enschede lieferte Kruba zwei Vierpunkt-Schweißmaschinen mit einem automatischen Transportsystem zu einem doppelten CNC-Eckbearbeitungszentrum. “Auch diese Maschinen stammen von Urban”, erklärt Niels. “Die Dreh-Kippflügel werden in der Produktion nach links geführt: Durch das automatische Schraubsystem werden die Beschläge festgeschraubt. Die Fensterrahmen werden direkt zum Puffersystem weitergeleitet, wo sie in die Pufferwagens gesetzt werden. Was ist hier der Vorteil? Auch hier kann schneller produziert werden und man gewinnt etwa zwei Vollzeitstellen. Wo unser Kunde vor dieser Automatisierung mit vier Mitarbeitern arbeitet, kann er nach der Lieferung mit nur zwei Mitarbeitern die gleiche Produktion erzielen.”

Laut Cees und Niels produziert Kozijnbouw in Enschede derzeit etwa 800 Fensterrahmen pro Woche. “Sie wollen kurzfristig auf eine Produktion von etwa 1.000 Fensterrahmen pro Woche wachsen. Und das wird ihnen auch gelingen. Diese intelligente Automatisierung bringt ihnen also einen hohen Ertrag.”

Die beiden Lieferungen im Oktober zeigen genau, wofür Kruba steht. Aber die Nachfrage aus dem Markt bleibt bestehen. Mehr noch: Gerade im Renovierungssegment steigt die Nachfrage sogar. Um diese weiterhin befriedigen zu können, muss man eigentlich diesen Automatisierungsschritt machen. Nichts zu tun ist eigentlich keine Option mehr. Und glücklicherweise bietet der technologische Fortschritt die Lösung.” 

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