Auch bei der Wahl der Baustoffe werden zunehmend ökologische Aspekte berücksichtigt. Dabei geht es nicht nur um den sparsamen Umgang mit Ressourcen, sondern auch um einen ganzheitlichen Ansatz. Das bedeutet, dass die Hersteller schon bei der Produktion effizient sein müssen, wenn sie bei ihren Kunden punkten wollen. Mit energeto® neo, aluplast ist die perfekte Antwort darauf. Die neue Systemplattform vereint die hohe Leistungsfähigkeit der bewährten energeto®-Technologien mit einem modernen und zeitlosen Design. Zudem setzt der Hersteller bei der Produktion auf einen effizienten Umgang mit Ressourcen.

Für das aluplast-Team kann Polyclose gar nicht früh genug seine Türen öffnen. "Nach der Enttäuschung im Januar sind wir froh, dass wir nach den Sommerferien wieder dabei sein können", sagt Geschäftsführer Patrick Seitz.
"Wir wollen unsere innovativen Entwicklungen wieder live in den Markt bringen. Wir legen großen Wert auf die persönlichen, konstruktiven Gespräche mit unseren Kunden und Partnern. Nichts ist aufschlussreicher als der persönliche Kontakt und das direkte Feedback von Fachbesuchern zu unseren Entwicklungen."

Denn maßgeschneiderte Innovationen sind seit 40 Jahren ein Eckpfeiler des Erfolgs des Spezialisten für Fenster- und Türsysteme. So wurde beispielsweise die Klebetechnologie für die Fensterproduktion erfunden und mit powerdur, einem speziellen glasfaserverstärkten Kunststoff, wird der Einsatz von Stahl minimiert oder sogar ganz vermieden. In Zeiten von Rohstoffknappheit und hohen Stahlpreisen kann dies eine sehr wichtige Rolle spielen.
Inspiriert durch den Bauhaus-Stil, energeto® neo, die neueste Systemplattform von aluplast, vereint die Vorteile der Technologien 'bonding inside' und 'powerdur inside' mit einem modernen und zeitlosen Design. Die Verklebung erfolgt im Glasfalz ohne metallische Wärmebrücke und glasfaserverstärkte powerdur-Streifen ersetzen die Stahlverstärkung in Flügel und Rahmen.
Im Vergleich zu einem herkömmlichen, stahlverstärkten Fenster sind die CO2-Fußabdruck von 15%. Diese beiden Technologien werden durch "foam inside" ergänzt, bei dem spezieller Polyurethanschaum für hervorragende Isolationswerte sorgt.
"Energeto® neo bietet viele Möglichkeiten, elegante und leistungsstarke Fenster effizient zu produzieren. Die schlanke Optik und das geradlinige Design sprechen die Kunden an", sagt Michael Hennig, Geschäftsführer der Hennig Haus GmbH, einem der Pilotkunden für dieses System. Mit energeto® neo bietet aluplast seinen Kunden eine Lösung, um mit der gleichen Plattform ein breites Spektrum an Anwendungen abzudecken und die Fenster ganz nach ihrem Geschmack zu realisieren. So gibt es zum Beispiel auch eine versetzte Variante, die dem Fenster mehr Großzügigkeit verleiht, und eine zurückgesetzte Variante, die wiederum dem Raum eine einheitliche, geschlossene Optik verleiht.
Auch bei den Farben und Oberflächen entwickelt sich das Unternehmen weiter, um beispielsweise dem Trend zur natürlichen Holzoptik und der edlen Optik von Aluminium gerecht zu werden. Zunächst führte aluplast "woodec" ein, eine Folie in Holzoptik, die von echtem Holz kaum zu unterscheiden ist, und erweiterte dann das Sortiment mit "aludec", das nicht nur wie pulverbeschichtetes Aluminium aussieht, sondern sich auch so anfühlt.
Eine neue Kornstruktur macht die Oberflächen kratzfest. Die PVDF-Beschichtung macht sie resistent gegen Chemikalien und sehr pflegeleicht. Durch die Kombination von woodec und aludec entstehen ressourcenschonende Kunststoff-Fenstersysteme in Holz- oder Aluminiumoptik.