Plattform für Fenster, Türen, Rahmentechnik, Beschläge, Dach- und Fassadentechnik, Sicherheit
Wer denkt, ein Hersteller von Aluminium- und Kunststoffprofilen beschränke sich auf Fabriken und Lagerhallen, wird nach einem Besuch im spanischen Padrón eines Besseren belehrt. Hier, im grünen Galicien, hat das spanische Familienunternehmen Cortizo eine technologische Hochburg errichtet, die in Europa ihresgleichen sucht. Unser Redakteur besuchte den im Herbst 2024 eröffneten Cortizo Technology Campus und war beeindruckt von der Größe, der Nachhaltigkeit und dem technologischen Know-how, die hier zusammenkommen.
Etwa 20 Kilometer südlich des berühmten Wallfahrtsortes Santiago de Compostela entsteht ein architektonisches und technologisches Wunderwerk: der Cortizo Technology Campus. An diesem Ort, an dem das spanische Familienunternehmen 1972 als kleine Schreinerei begann, zeigt Cortizo, wie es sich zu einem internationalen Marktführer entwickelt hat. “Wir wollten einen Ort schaffen, an dem sich Innovation, Design und Nachhaltigkeit gegenseitig verstärken. Nicht nur für uns selbst, sondern als Wissenszentrum für die gesamte Fenster- und Fassadenbranche.” Es spricht Salvador Gonzalez, technischer Verkaufsberater Benelux. Er leitet normalerweise den Ausstellungsraum von Cortizo in Kampenhout bei Brüssel.
Heute zeigt er uns, dass der Campus aus drei beeindruckenden Hauptgebäuden besteht: einem hochmodernen Labor mit Testzentrum, einem großzügigen Ausstellungsraum und modernen Büroräumen für mehr als zweihundertfünfzig Spezialisten. Außerdem gibt es ein großes Auditorium, Schulungsstudios und sogar ein Fitnessstudio für die Mitarbeiter. Der von Miriam Cortizo, der Tochter der Firmengründer, entworfene Komplex zeichnet sich durch eine moderne und nachhaltige Architektur aus.
Ein besonderes Highlight auf dem Campus ist das 4.000 m² große Testzentrum. Hier werden neue Rahmen-, Fenster- und Fassadensysteme härtesten Tests unterzogen: Wind- und Wasserdichtigkeit, Akustik, Einbruchhemmung, Brandsicherheit und sogar Extremszenarien wie Orkanstärke und Erdbeben.
“Dank dieses internen Testzentrums können wir Prototypen viel schneller validieren und verbessern”, erklärt Gonzalez. “Was anderswo Monate dauern kann, weil man auf externe Labore angewiesen ist, erledigen wir hier in einem Bruchteil der Zeit. So bringen wir innovative Produkte schneller auf den Markt und erfüllen die höchsten europäischen Anforderungen.”
Außerdem wurde das Labor in enger Zusammenarbeit mit dem renommierten deutschen Forschungsinstitut ift Rosenheim entwickelt. “Vor allem bei großen Vorhangfassaden testen sie manchmal hier bei uns, weil wir eine der größten Testanlagen in Europa haben”, sagt Gonzalez. Das Testzentrum umfasst eine lebensgroße Turbine, die Orkanwinde simulieren kann - ein Maßstab in Europa.
Der neue Campus in Padrón liegt direkt neben den umfangreichen Produktionsanlagen für Aluminium- und PVC-Profile. Cortizo verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von rund 150.000 Tonnen Aluminium und 50.000 Tonnen PVC und beliefert inzwischen mehr als 14.000 Kunden in 87 Ländern. Vor elf Jahren begann das Unternehmen, neben Aluminiumprofilen auch Kunststoffprofile zu produzieren. Dies war ein strategischer Schritt, der das Produktportfolio vervollständigte.
Dies unterscheidet das Unternehmen von anderen, da es den gesamten Produktionsprozess im Haus hat: vom Gießen und Extrudieren des Rohmaterials bis hin zur Pulverbeschichtung, Eloxierung, mechanischen Bearbeitung, Verpackung und Vertrieb. “Diese vertikale Integration gibt uns eine enorme Qualitätskontrolle”, sagt Gonzalez. “Wir müssen keine Kompromisse eingehen, weil wir alles selbst machen: vom Rohmaterial bis zum fertigen Profil.”
Die Tour geht weiter durch den Bürokomplex, der das Herzstück des Campus ist. Hier finden Sie separate Abteilungen für Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Projekte und ein internationales Vertriebsteam. Jede Abteilung hat ihren eigenen Schwerpunkt, verdeutlicht Freire Nande. Die F&E-Abteilung arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung der Katalogprodukte und entwickelt neue Systeme mit höheren Dämmwerten und schlankeren Profilen. Die Abteilung für Sonderanfertigungen kümmert sich um projektspezifische, maßgeschneiderte Systeme, die von den Standardprofilen abweichen. Denken Sie an Hochhäuser, einzigartige Fassaden oder extrem große Schiebetüren. Das Verkaufsteam schließlich betreut Kunden in aller Welt; über jedem Schreibtisch weht stolz die Flagge des Landes, für das der jeweilige Mitarbeiter zuständig ist. Gonzalez: “Diese direkte Zusammenarbeit zwischen Designern, Ingenieuren und Vertrieb beschleunigt den Innovationszyklus und sorgt dafür, dass Cortizo schnell auf lokale Marktanforderungen reagieren kann.”
Einer der beeindruckendsten Bereiche des Campus ist der 2.600 m² große Ausstellungsraum. Hier können Architekten, Bauunternehmer und Rahmenhersteller die neuesten Fenster- und Fassadenlösungen aus nächster Nähe erleben. Gonzalez lenkt unsere Aufmerksamkeit auf das Cor Vision Plus, das Flaggschiff des Showrooms und gleichzeitig das meistverkaufte Produkt in den Benelux-Ländern. “Architekten in Belgien und den Niederlanden lieben die großen Glasflächen, die wir mit diesem System möglich machen”, sagt er.
“Wir sprechen hier von Schiebetüren mit einer Breite von bis zu vier Metern und einer Höhe von vier Metern, die eine hervorragende Wärmeleistung aufweisen. Das spricht enorm für die Fantasie.” Neben dem Cor Vision Plus präsentiert Cortizo hier sein gesamtes Portfolio, darunter innovative minimalistische Schiebetüren, Passivhausfenster und modulare Fassadensysteme.
Der Campus ist nicht nur technologisch fortschrittlich, sondern auch ein Musterbeispiel für nachhaltiges Bauen. Der Komplex ist ein intelligentes Gebäude, das vollständig mit fortschrittlichen Gebäudemanagementsystemen ausgestattet ist. Er trägt das europäische BREEAM-Zertifikat und ist auch im Rennen um das amerikanische LEED-Label.
Sonnenkollektoren auf dem Dach versorgen das gesamte Gelände mit Strom, Regenwasser wird gesammelt und wiederverwendet, und automatisch gesteuerte Jalousien minimieren die Kühllast und den Energieverbrauch. Außerdem sind die Fassaden und Fenster aus recyceltem Aluminium, dem sogenannten Infinity Billet, gefertigt.
“Wir wollen beweisen, dass Aluminium nicht nur nachhaltig verwendet werden kann, sondern auch vollständig kreislauffähig ist”, sagt Gonzalez. “Alles, was Sie hier sehen - von der Fassade bis zu den Fensterrahmen - ist aus recycelten Materialien hergestellt.”
Mit der Eröffnung einer neuen Recyclinganlage in Coirós, Galicien, mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von bis zu 100 000 Tonnen wird diese Vision des Kreislaufs bald weiter an Fahrt gewinnen. Hier wird Alt-Aluminium - aus alten Fenstern, Türen und Fassaden - zu Walzbarren umgeschmolzen.
“Mit dieser neuen Anlage schließen wir den Kreislauf vollständig”, sagt Gonzalez stolz. “Das zu 100 Prozent recycelte Aluminium wird zu unserem Infinity-Barren verarbeitet. Dieser Rohstoff für architektonische Aluminiumsysteme reduziert den CO2-Fußabdruck unserer Produkte erheblich und macht uns zudem unabhängiger von der Produktion von Primäraluminium.”
Der Rundgang über den Campus zeigt, dass Cortizo viel mehr ist als nur ein Profilhersteller. Es ist ein Wissenszentrum, ein Innovator und ein Schaufenster für nachhaltige Architektur. “Die Zukunft von Fenstern und Fassaden geht über die Ästhetik hinaus”, sagt Gonzalez abschließend. “Es geht um Leistung, Nachhaltigkeit und intelligente Technik. Hier auf dem Campus bringen wir all das zusammen.”
So viel ist nach einem Besuch in Padrón klar: Was Santiago de Compostela seit Jahrhunderten für die Pilger bedeutet, scheint der Technologie-Campus von Cortizo für die Fensterrahmenindustrie zu werden: ein Ziel, zu dem man reist, um sich inspirieren zu lassen, Wissen zu erwerben und Zukunftsvisionen zu entwickeln. Auf diese Weise setzt sich Cortizo mit Nachdruck auf die Landkarte - nicht nur in Spanien, sondern in ganz Europa und weit darüber hinaus.
