Tryma Machines bietet die Effizienz, die der Markt verlangt

Da das Angebot an gutem Personal knapper wird, sucht die Industrie nach mehr Effizienz. Die Unternehmen wollen jetzt in die Verbesserung ihrer eigenen Produktionslinien investieren. Dennis Koning, Verkaufsleiter bei Tryma Niederlande, wird fast täglich mit diesen Herausforderungen konfrontiert.

Tryma ist ein Lieferant und Installateur von Maschinen und Zubehör für die Herstellung von Fenstern und Türen. Ob es sich um eine Standardmaschine oder eine komplette Produktionslinie handelt, Dennis erklärt, dass Tryma immer die richtige Lösung findet. "Wir machen das schon seit Jahren. Wir haben ein beispielloses Fachwissen im Haus, aber gleichzeitig verstehen wir die Bedürfnisse des Marktes sehr gut: mehr Effizienz."

Laut Dennis verlieren die Unternehmen unbemerkt eine Menge Zeit in ihren Prozessen. "Die größten Einsparungen in einer Produktionsumgebung lassen sich in der Regel in der Logistik realisieren: beim Verpacken, Einlagern, Transportieren (und Suchen) von Materialien oder Produkten. Dies kann sowohl bei Aluminium als auch bei Kunststoff sehr gut automatisiert werden. Die Einsparungen sind oft größer als die einer neuen Werkzeugmaschine. Auch verschiedene Prozessschritte können in vielen Bereichen verbessert werden, zum Beispiel das automatische Anbringen von Dichtungen oder Fittings."

Die Investition in eine neue Produktionslinie oder die Verbesserung von Produktionsprozessen braucht Zeit, sagt Dennis. "Wenn wir uns an einen Tisch setzen, besprechen wir zunächst das Ziel des Kunden. Wo will er oder sie in fünf Jahren stehen? Auf dieser Grundlage erstellen wir einen Entwurf für die neue Fabrik. Diesen Entwurf besprechen wir mit dem Kunden, damit er auch seine eigenen Wünsche und Vorstellungen einbringen kann. So kommen wir gemeinsam zu einem Aktionsplan und einem stufenweisen Investitionsplan, um die Ziele des Kunden zu erreichen: der Weg zur 'idealen Fabrik'.

"Eine automatisierte Fabrik ohne Software läuft nicht", sagt Dennis. "Aber Software wird von vielen Kunden auch als 'aufregend' empfunden. Wir versuchen, das positiv zu gestalten. Deshalb arbeiten wir mit allen möglichen Partnern in der Automatisierung zusammen. Sie setzen sich schnell mit uns an den Tisch des Kunden. Um sicherzustellen, dass die Maschinen funktionstüchtig geliefert werden, übernehmen wir oft die Rolle des Projektleiters. Wir sprechen sowohl die Sprache des Kunden als auch die des Softwareanbieters." 

Mit Blick auf die Zukunft sieht Dennis, dass in der Branche Mechanisierung und Robotisierung zunehmend als Mittel zur effizienteren Gestaltung von Geschäfts- und Produktionsprozessen angesehen werden. "Große Unternehmen haben diesen Kampf bei der Herstellung von Fenstern und Türen begonnen, und er wird definitiv fortgesetzt. Ob man die Effizienz von 100% erreichen kann? Sicherlich nicht, es gibt immer etwas zu verbessern. Die technischen Entwicklungen und Möglichkeiten gehen unvermindert weiter." Tryma beobachtet daher auch weiterhin die Entwicklungen auf dem Markt und steuert sie, wo es möglich ist.    

Tryma Machines kann auf der Polyclose besucht werden. Standnummer: 6135 (Halle 6). Dies ist für Unternehmen interessant, die Prozesse in jeder Form optimieren wollen.