Das Bauwesen verlangt nach hochwertigen und nachhaltigen Lösungen. Um solche Lösungen zu erreichen, sind Partnerschaften und Innovationen unerlässlich. Zwei kürzlich durchgeführte Tests veranschaulichen dies perfekt. Die beiden renommierten Tischlereibetriebe Plegt-Vos und Kozijnmakers haben die Teststrecken jeweils in Zusammenarbeit mit dem Schwellenhersteller Ekosiet und dem Beschlaglieferanten Gretsch-Unitas Nederland (GU) durchgeführt.

Obwohl Plegt-Vos und Kozijnmakers unabhängig voneinander arbeiteten, verfolgten beide Parteien einen ähnlichen Ansatz: hochwertige Materialien, zuverlässige Partner und ein starker Fokus auf Leistung. Obwohl die Notwendigkeit einer optimalen Leistung die gleiche war, war der Weg dorthin unterschiedlich. Während Plegt-Vos sich für ein Hebeschiebeelement mit einem Holzgewicht von 152 mm als Lösung entschied, wählte Kozijnmakers ein Holzgewicht von 139 mm. Die unterschiedlichen Details erforderten zwei verschiedene Lösungen, bei denen GU mit Produktberatung, technischer Unterstützung sowie der Lieferung einer maßgeschneiderten Dichtungslösung und Hebeschiebebeschlägen eine aktive Rolle übernahm.
Wichtiges Detail: Es wurden zwei verschiedene GU-Dichtungskonzepte verwendet, die jeweils auf die spezifischen Detail- und Leistungsanforderungen des jeweiligen Hebeschiebe-Elements zugeschnitten waren. Dieser Ansatz unterstreicht die Anpassungsfähigkeit und Flexibilität des GU-Sortiments. Die gleiche Flexibilität wurde auch mit dem Lieferanten der unteren Schweller gesucht und gefunden: Ekosite.
Untrennbar mit den spezifischen Details der Hebeschiebebeschläge verbunden ist die entsprechende untere Schwelle von Ekosiet. “Wir stellen immer häufiger fest, dass unsere Flexibilität bei den Details leistungssteigernde Auswirkungen auf das Gesamtelement hat”, sagt Hans Kroon, Geschäftsführer von Ekosiet. “Um zu diesen Details zu gelangen, war Ekosiet von Anfang an in den Prozess eingebunden. Das Mittelschloss und die Dichtung im unteren Sturz sind entscheidend für ein dichtes Element.” Die richtige Abstimmung zwischen den Parteien ist hier entscheidend. “Wir haben uns bis ins 3D-Detail abgesprochen, um die beste Lösung zu finden”, sagt Ekosiet.”


Die Hebe-Schiebe-Elemente wurden einzeln im akkreditierten Prüfraum der GU Deutschland nach den Normen EN-12207 (Luftdurchlässigkeit) und EN-12208 (Wasserdichtheit) geprüft. Das Prüfverfahren bestand aus:
- Montage des Hebeschieberelements auf einem akkreditierten Prüfschrank;
- Simulation von Winddruck und Regenlasten;
- Messung des Luftverlustes (EN-12207) und Kontrolle der Wasserinfiltration (EN-12208);
- Schrittweise Erhöhung der Druckstufen bis zum Erreichen der Grenzwerte.
Beide Tests erbrachten beeindruckende Ergebnisse:
- EN-12207 - Klasse 4: maximale Luftdichtheit.
- EN-12208 - Klasse 9A: maximaler Widerstand gegen Wasserinfiltration.
Diese Erfolge beweisen, dass die richtige Kombination aus Design, Materialauswahl und technischer Unterstützung zu Spitzenergebnissen führt - jeder für sich, aber mit einem gemeinsamen Ziel: Qualität und Zuverlässigkeit.
Diese Tests sind ein großartiges Beispiel dafür, wie Wissensaustausch und Co-Creation mit starken Partnern wie Ekosite und GU zu konkreten Ergebnissen führen, die eine solide Grundlage für die weitere Anwendung von hochwertigen Hebe-Schiebe-Elementen bilden.

