Verticale integratie optimaliseert werking en reactiesnelheid

Niet bang voor een uitdaging op weg naar een gepast antwoord op elke vraag

Dankzij de verticale integratie kan men bij Aliplast Aluminium Systems steeds weer flexibel schakelen en snel reageren, bijvoorbeeld om een specifieke oplossing voor één bepaald project te ontwikkelen of een product af te stemmen op lokale behoeften. Getuige zijn een geveloplossing op maat voor het stadhuis van Roeselare (België) of een composietsteendorpel voor de Nederlandse markt.

Aliplast maakt aluminium systemen voor ramen, deuren, schuifpuien, vliesgevels, brandwerende oplossingen, serres en gevelbekleding. Daarbij wordt zoveel mogelijk in eigen huis uitgevoerd. In de productie in Lokeren worden de profielen geëxtrudeerd. Er is echter meer, want de fabrikant staat ook in voor de ontwikkeling en engineering, het isoleren, het poedercoaten, het verpakken en zelfs het transporteren naar klanten in de Benelux, Frankrijk, Duitsland, Zweden, Noorwegen en Zwitserland. “Deze verticale integratie zorgt voor korte communicatielijnen. We hebben geen goedkeuring van tientallen personen nodig om nieuwe oplossingen te ontwikkelen of zaken aan te passen. We schakelen snel en flexibel en winnen zo kostbare tijd. We hebben ook op verschillende plaatsen in Europa eigen R&D-afdelingen, waardoor we ook eenvoudig kunnen inspelen op lokale behoeften”, stelt sales manager Nederland Marc Mulders. “Dat komt tot uiting in verschillende projecten waarvoor we telkens weer de uitdaging aangaan om een gepast antwoord te vinden op de gestelde vragen.”

Complexe geveloplossing

Aliplast was bijvoorbeeld betrokken bij de realisatie van het vernieuwde stadhuis van Roeselare, dat onder meer opvalt door een geraffineerde gevelafwerking. Ondanks de strakke aanblik schuilt heel wat complexiteit achter deze gevel. Het was immers belangrijk om een ideale balans te vinden tussen de plannen van de architecten, de noden van het stadsbestuur en het budget. En cours de route werden dan ook optimalisaties doorgevoerd. Er werd finaal gekozen voor een sokkel in architectonisch beton, terwijl de rest van de gevel met crepi afgewerkt werd. Daarnaast zocht men naar een manier om een karakteristieke rastervorming – met een strakke mix van horizontale en verticale lijnen – te realiseren. 

Aliplast Aluminium Systems bleek daarbij de perfecte partner voor het buitenschrijnwerk. De Star 75-ramen beschikken immers over een Cradle to Cradle Zilver-certificaat, ideaal voor projecten waar duurzaamheid prioriteit is. Samen met installateur Luckx ontwikkelde de fabrikant ook een oplossing voor de beoogde gevelgeleding op basis van architecturale vinnen gemaakt zijn uit geëxtrudeerde aluminiumprofielen op maat.

“Om snel tot een geschikte oplossing te komen, hebben we een soort bouwteam opgericht, zodat we alle details op het vlak van design, stabiliteit, draagkracht, waterdichtheid en praktische haalbaarheid meteen konden aftoetsen bij de andere betrokken partijen en efficiënt knopen konden doorhakken. Uiteindelijk viel de keuze op een combinatie van verticale vinnen tussen de ramen en één doorlopende horizontale vin boven elk verdiepingsniveau”, licht Els Uvyn, projectmanager bij Aliplast, toe. “De vinnen werden mee op punt gesteld door onze interne extrusie-experts, waarna we een matrijs op maat ontwikkelden. Die hebben we vervolgens op onze persen gezet om de nodige profiellengtes te kunnen genereren. Omwille van het plaatsingsgemak zijn de horizontale vinnen telkens in twee stukken geplaatst, waarbij steeds de nodige aandacht werd besteed aan een correcte waterafvoer. De ankers van de vinnen naar de ruwbouw, die ook door ons op maat gemaakt werden, zijn in samenwerking met een gespecialiseerd engineeringsbureau extra doorgerekend omdat de impact van wind, vervorming en dergelijke ook daar juist in kaart gebracht moest worden.” 

Circulaire dorpel uit kwarts en kunsthars

De ontwikkeling van een nieuwe circulaire dorpel uit kwarts en kunsthars toont dan weer dat Aliplast dankzij lokale R&D-afdelingen snel kan inspelen op vragen uit een bepaalde markt. “We hoorden in Nederland vaak de vraag om dorpels in aluminium te vervangen door modellen in hardsteen. Maar die zorgen steevast voor een koudebrug”, vertelt Marc Mulders. “Samen met Holonite, een specialist in composietsteen, ontwikkelden we een circulaire dorpel uit kwarts en kunsthars met een isolatiewaarde die vele malen hoger ligt dan bij natuursteen. Bovendien sluit deze dorpel dankzij de accessoires die we ontwikkelden perfect aan op onze profielen van de Star 75-ramen en –deuren, waardoor de constructie water- en winddicht is. We gaan echt geen enkele uitdaging uit de weg om onze klanten de beste oplossing te bieden.”